กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง กงเจิง

ข่าว

บ้าน / ข่าว / ฉันจะเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้งได้อย่างไร
ข่าวอุตสาหกรรม

ฉันจะเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้งได้อย่างไร

สำหรับผู้ผลิตและโรงงานที่ใช้ระบบอัดอากาศทุกวัน ตลับเครื่องเป่าลม เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่ไม่ค่อยได้รับความสนใจจนกว่าจะมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น ในฐานะโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้ในสายการผลิตของเราเอง เราเห็นคำถามเดียวกันนี้มาถึงซ้ำแล้วซ้ำเล่าจากช่างเทคนิคกลุ่มยานพาหนะ เจ้าของโรงงาน และทีมจัดซื้อ: ตลับเครื่องทำลมแห้งทำหน้าที่อะไร จะบอกได้อย่างไรว่าตลับเครื่องทำลมแห้งเสีย และบ่อยแค่ไหนที่คุณควรเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้งก่อนที่จะเริ่มสร้างความเสียหายในขั้นตอนปลายน้ำ หน้านี้รวบรวมความรู้เชิงปฏิบัติระดับโรงงานเกี่ยวกับการทำงานของตลับหมึก ระยะเวลาในการเปลี่ยน การถอดและการติดตั้งทีละขั้นตอน การเลือกวัสดุ และมาตรฐานการผลิตที่เรานำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้สำหรับยานพาหนะที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

ตลับเครื่องทำลมแห้งทำหน้าที่อะไร?

ระบบอัดอากาศทุกระบบเริ่มต้นด้วยอากาศโดยรอบ และอากาศโดยรอบจะมีความชื้น ไอน้ำมัน และอนุภาคละเอียดอยู่เสมอ เมื่ออากาศถูกอัด ความชื้นจะควบแน่นได้ง่ายขึ้นมาก และหากปล่อยให้ไหลไปตามกระแสน้ำ ก็จะสะสมอยู่ภายในห้องเบรก วาล์ว และท่ออากาศ ตลับเครื่องทำลมแห้งวางอยู่ในเส้นทางการไหลของอากาศโดยตรง และมีหน้าที่ในการขจัดไอน้ำ กรองน้ำมันที่ตกค้าง และดักจับการปนเปื้อนของอนุภาคก่อนที่อากาศจะไปถึงส่วนประกอบของระบบนิวแมติกส์ที่มีความละเอียดอ่อน

ภายในตัวเรือนคาร์ทริดจ์ จะมีแผ่นวัสดุดูดความชื้น ซึ่งโดยทั่วไปคือเม็ดบีดโมเลกุลหรือเม็ดอลูมินาที่กระตุ้นการทำงาน จะดูดซับโมเลกุลของน้ำทางกายภาพเมื่ออากาศอัดผ่าน ในระหว่างขั้นตอนการฟื้นฟู อากาศแห้งส่วนหนึ่งจะถูกส่งกลับผ่านเตียงดูดความชื้นในลักษณะการไหลย้อนกลับ โดยไล่ความชื้นที่รวบรวมไว้ออกทางวาล์วไล่อากาศ วงจรการดูดซับและไล่ออกนี้จะเกิดซ้ำอย่างต่อเนื่องในขณะที่คอมเพรสเซอร์กำลังทำงาน ซึ่งเป็นสาเหตุที่โครงสร้างภายใน ความหนาแน่นของเม็ดบีด และความทนทานต่อตัวเรือนของคาร์ทริดจ์ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของระบบคงความแห้ง

การกำจัดความชื้น
เม็ดบีดดูดความชื้นดูดซับไอน้ำจากอากาศอัดก่อนถึงวาล์วเบรก วาล์วรีเลย์ และช่องอากาศ
การกรองน้ำมันและอนุภาค
ชั้นตัวกรองจะดักจับน้ำมันคอมเพรสเซอร์และอนุภาคของแข็งละเอียดที่อาจกัดกร่อนซีลและบ่าวาล์ว
การป้องกันระบบ
ด้วยการทำให้อากาศแห้งและสะอาด คาร์ทริดจ์จะชะลอการกัดกร่อนภายในของถัง ไลน์ และแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติก

จะบอกได้อย่างไรว่าตลับเครื่องทำลมแห้งเสีย

คาร์ทริดจ์ที่เสื่อมสภาพมักจะล้มเหลวอย่างเงียบๆ เม็ดดูดความชื้นมีความสามารถในการดูดซับที่จำกัด และเมื่อความจุนั้นหมดลง ไม่ว่าจะตามอายุ การปนเปื้อน หรือการสัมผัสกับอากาศเข้าที่มีความชื้นผิดปกติ สัญญาณเตือนจะค่อนข้างสม่ำเสมอในยานพาหนะทุกประเภท การตระหนักรู้ตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพงกว่าซึ่งตามมาเมื่อความชื้นไปถึงส่วนประกอบของระบบเบรก

น้ำส่วนเกินที่วาล์วระบาย
การปล่อยของเหลวที่มองเห็นได้ แทนที่จะเป็นหมอกจางๆ ในระหว่างรอบการล้างทุกครั้งจะชี้ให้เห็นถึงความอิ่มตัวของสารดูดความชื้น
ระยะเวลาการล้างข้อมูลสั้นลง
หากคอมเพรสเซอร์หมุนเวียนและไล่อากาศบ่อยกว่าปกติ คาร์ทริดจ์จะไม่สามารถกักเก็บความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไป
สารตกค้างมันในถัง
ฟิล์มน้ำมันผสมกับน้ำในถังลมมักหมายความว่าองค์ประกอบการกรองภายในตลับกรองชำรุด
การตอบสนองของเบรกช้า
วาล์วและช่องรีเลย์เข้าถึงอากาศที่ปนเปื้อนอาจทำให้การเบรกทำงานช้าหรือไม่สม่ำเสมอ
ความเสียหายที่อยู่อาศัยที่มองเห็นได้
เปลือกพลาสติกที่แตกร้าว เกลียวสึกกร่อน หรือโอริงแยกที่แข็งเป็นสัญญาณทางกายภาพว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนตลับหมึกโดยไม่คำนึงถึงสภาพของสารดูดความชื้น
ตัวบ่งชี้การเปลี่ยนสี
บนตลับหมึกที่ติดตั้งช่องแสดงความชื้น การเปลี่ยนสีเป็นสัญญาณโดยตรงว่าฐานดูดความชื้นอิ่มตัวแล้ว

คุณควรเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้งบ่อยแค่ไหน

ไม่มีหมายเลขสากลเพียงหมายเลขเดียวที่ตอบได้ว่าคุณควรเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้งบ่อยเพียงใด เนื่องจากอายุของสารดูดความชื้นขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานมากกว่าวันที่ตามปฏิทินที่กำหนด รอบการทำงาน ความชื้นโดยรอบ กำลังขับของคอมเพรสเซอร์ และจำนวนการสตาร์ทขณะเครื่องเย็นที่รถเห็นว่าทั้งหมดนี้ทำให้ช่วงเวลาสั้นลงหรือขยายออก ตารางด้านล่างแสดงถึงช่วงทั่วไปที่เราเห็นรายงานในโปรไฟล์การทำงานที่แตกต่างกัน โดยมีจุดประสงค์เพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเริ่มต้น แทนที่จะเป็นกฎตายตัวสำหรับทุกการใช้งาน

สภาพการทำงาน ช่วงเวลาการเปลี่ยนโดยทั่วไป ปัจจัยความเครียดเบื้องต้น
ทางหลวงระยะไกล อากาศปานกลาง ทุกๆ 100,000 – 150,000 กม ชั่วโมงการทำงานต่อเนื่อง
การจัดส่งในภูมิภาคหรือในเมืองหยุดบ่อย ทุกๆ 60,000 – 90,000 กม สตาร์ทเย็นบ่อย รอบสั้น
บริเวณที่มีความชื้นสูงหรือบริเวณชายฝั่งทะเล ทุก 6-9 เดือน เพิ่มความชื้นในอากาศเข้า
การก่อสร้าง การทำเหมืองแร่ ออฟโรด ทุก 4-6 เดือน ฝุ่นเข้า รอบการทำงานหนัก
ระบบอากาศนิ่งหรือเสริม ทุก ๆ 12 เดือน ความถี่การปั่นจักรยานต่ำลง

คุณเปลี่ยนตลับเครื่องเป่าลมกี่ครั้ง?

แทนที่จะนับจำนวนครั้งตายตัว วิธีการที่เชื่อถือได้มากกว่าคือการเฝ้าติดตามตามเงื่อนไข ก
ตลับหมึกที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่สะอาด แห้ง และมีระยะทางน้อยอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 1-2 ครั้งเท่านั้น
ปี ในขณะที่ตลับหมึกบนยานพาหนะที่วิ่งระยะสั้นอย่างต่อเนื่องในสภาพอากาศชื้นอาจต้องให้ความสนใจสามประการ
หรือสี่ครั้งในช่วงเวลาเดียวกัน การเปลี่ยนอาคารในช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดการ — ตรวจสอบแล้ว
ควบคู่ไปกับการตรวจสอบเบรก — เชื่อถือได้มากกว่าการนับเดือนที่ผ่านไปเพียงอย่างเดียว

วิธีเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้ง: ทีละขั้นตอน

ขั้นตอนโดยรวมในการเปลี่ยนตลับเครื่องทำลมแห้งจะคล้ายกันในแพลตฟอร์มรถยนต์ส่วนใหญ่
ค่าแรงบิดและการออกแบบตัวเรือนจะแตกต่างกันไปตามรุ่น ลำดับด้านล่างสะท้อนถึงขั้นตอนการทำงานทั่วไปของเรา
ทีมวิศวกรแนะนำและมีการอ้างอิงในเอกสารการบริการของโรงงานส่วนใหญ่

1
ปล่อยแรงดันของระบบ
ปล่อยถังลมจนสุดผ่านวาล์วระบายหรือจุดไล่ลมที่กำหนดก่อนสัมผัสตัวเครื่อง อย่าพยายามถอดออกในขณะที่ระบบอยู่ภายใต้ความกดดัน
2
ปลดสายไฟฟ้า
หากตัวเครื่องมีส่วนประกอบตัวทำความร้อนหรือวาล์วไล่น้ำแบบโซลินอยด์ ให้ถอดปลั๊กสายไฟมัดรวมก่อนถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ขั้วต่อเสียหาย
3
วิธีถอดตลับเครื่องทำลมแห้ง
ใช้ประแจสายรัดหรือเครื่องมือถอดคาร์ทริดจ์ที่ถูกต้อง หมุนตัวเรือนทวนเข็มนาฬิกา หากต้านทาน ให้ใช้สารหล่อลื่นเจาะเกลียวจำนวนเล็กน้อยบนเกลียว แทนที่จะฝืนด้วยแรงบิดมากเกินไป
4
ตรวจสอบและทำความสะอาดฐาน
เช็ดฐานยึดให้ปราศจากเศษ เศษโอริงเก่า และความชื้น พื้นผิวการซีลที่สะอาดถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการซีลที่เหมาะสมในการประกอบกลับคืน
5
ติดตั้งตลับหมึกใหม่
หล่อลื่นโอริงใหม่เบา ๆ ขันคาร์ทริดจ์ด้วยมือจนแน่น จากนั้นขันให้แน่นตามค่าแรงบิดที่ระบุสำหรับตัวเรือน โดยทั่วไปจะทำได้โดยการขันแน่นด้วยมือและหมุนบางส่วน แทนที่จะใช้แรงบิดประแจตายตัวในการออกแบบแบบสปินออนส่วนใหญ่
6
เชื่อมต่อใหม่และทดสอบแรงดัน
ติดตั้งสายไฟกลับเข้าไปใหม่ ค่อยๆ สร้างแรงดันของระบบขึ้นใหม่ และตรวจสอบฐานตัวถังและวาล์วไล่อากาศว่ามีรอยรั่วโดยใช้น้ำสบู่หรือไม่ก่อนนำรถเข้ารับบริการ

การเปรียบเทียบข้อกำหนดทางเทคนิค

การเลือกการเปลี่ยนทดแทนต้องใช้ขนาดเกลียว วัสดุตัวเรือน และประเภทสารดูดความชื้นที่ตรงกับต้นฉบับ
ข้อกำหนด การเปรียบเทียบด้านล่างนี้จะสรุปพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดเมื่อจัดหาหน่วยที่เข้ากันได้

พารามิเตอร์ ตลับตะแกรงโมเลกุล ตลับอลูมินาที่เปิดใช้งาน
ประสิทธิภาพการดูดซับ สูงกว่าจะคงความจุไว้ที่จุดน้ำค้างที่ต่ำกว่า ปานกลาง ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
ความดันการทำงาน 0.6 – 1.2 เมกะปาสคาล 0.6 – 1.0 เมกะปาสคาล
อุณหภูมิในการทำงาน -40°ซ ถึง 80°ซ -30°ซ ถึง 70°ซ
ขนาดเกลียวทั่วไป M22 x 1.5, M16 x 1.5 M22 x 1.5, M16 x 1.5
วัสดุที่อยู่อาศัย อลูมิเนียมอัลลอยด์หรือพลาสติกวิศวกรรมเสริมแรง อลูมิเนียมอัลลอยด์หรือพลาสติกวิศวกรรมเสริมแรง
เหมาะที่สุดสำหรับ การทำงานที่มีความชื้นสูง ใช้งานหนัก ในสภาพอากาศหนาวเย็น สภาพอากาศปานกลาง รอบการทำงานมาตรฐาน

เราผลิตตลับเครื่องทำลมแห้งอย่างไร

เบื้องหลังตลับหมึกทุกตลับที่ออกจากโรงงานผลิตของเราคือกระบวนการควบคุมที่สร้างขึ้นเพื่อความสม่ำเสมอ
วัสดุตัวเรือนดิบได้รับการตรวจสอบความหนาของผนังและความทนทานต่อแรงกดก่อนการตัดเฉือนและทุกชุด
ของสารดูดความชื้นจะถูกทดสอบความสามารถในการดูดซับก่อนที่จะบรรจุ เรื่องนี้สำคัญเพราะว่าตลับหมึกที่มีลักษณะ
แก้ไขภายนอกแต่ใช้ความหนาแน่นของสารดูดความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้ไม่สามารถป้องกันระบบอากาศได้ในระดับที่กำหนด
ช่วงเวลาซ่อมบำรุง ไม่ว่าตัวเครื่องจะถูกตัดเฉือนดีแค่ไหนก็ตาม

กระบวนการบรรจุของเราใช้การจ่ายปริมาตรตามปริมาตรที่สอบเทียบแล้วเพื่อรักษาความหนาแน่นของการบรรจุสารดูดความชื้นให้สม่ำเสมอในทุกจุด
ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการกระจายลมที่สม่ำเสมอผ่านเตียงระหว่างการดูดซับและการไล่อากาศ
รอบ การบรรจุที่ไม่สม่ำเสมอจะสร้างช่อง ซึ่งอากาศอัดจะพบเส้นทางที่มีความต้านทานต่ำผ่าน
สารดูดความชื้นแทนการผ่านเต็มเตียง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการอบแห้งลดลงแม้เมื่อรวมทั้งหมดแล้ว
ปริมาณสารดูดความชื้นถูกต้อง

การทดสอบวงจรแรงดัน
การออกแบบตัวเรือนทุกชิ้นได้รับการทดสอบแบบวงจรเกินกว่าแรงดันใช้งานที่กำหนด เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของซีลและความทนทานในการเชื่อมต่อแบบเกลียว
การตรวจสอบจุดน้ำค้าง
หน่วยตัวอย่างได้รับการทดสอบประสิทธิภาพจุดน้ำค้างที่ทางออกเพื่อยืนยันว่าฐานดูดความชื้นเป็นไปตามเป้าหมายการกำจัดความชื้นก่อนบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบมิติ
ระยะพิทช์เกลียว ความเรียบของพื้นผิวการซีล และความสูงของตัวเรือนได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับเกจอ้างอิง เพื่อรักษาความสม่ำเสมอในการประกอบตลอดขั้นตอนการผลิต

การใช้งานกับยานพาหนะและอุปกรณ์ประเภทต่างๆ

แม้ว่าฟังก์ชันพื้นฐานของตลับเครื่องทำลมแห้งจะยังคงเดิม แต่ความต้องการในการใช้งานก็เพิ่มขึ้นด้วย
เปลี่ยนแปลงอย่างมากขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ให้บริการ เราผลิตตลับหมึกที่มีขนาดและได้รับการจัดอันดับสำหรับช่วงของ
การใช้งานต่างๆ ตั้งแต่ชุดหัวลากระยะไกลไปจนถึงการติดตั้งระบบอัดอากาศแบบอยู่กับที่

หน่วยรถแทรกเตอร์สำหรับงานหนัก
การใช้งานบนทางหลวงระยะทางไกลต้องใช้คาร์ทริดจ์ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการหมุนเวียนที่ยั่งยืนและมีจุดน้ำค้างที่ทางออกต่ำตลอดระยะเวลาการให้บริการที่ยาวนาน
การจัดส่งในเมืองและกลุ่มรถโดยสาร
รอบการหยุด-สตาร์ทบ่อยครั้งและการสตาร์ทขณะเย็นจะเพิ่มความถี่ในการล้าง โดยนิยมใช้ส่วนผสมของสารดูดความชื้นที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อให้การฟื้นฟูสั้นลงและบ่อยมากขึ้น
เครื่องจักรก่อสร้างและนอกถนน
การสัมผัสฝุ่นและการสั่นสะเทือนจำเป็นต้องมีตัวเรือนเสริมความแข็งแรงและพิกัดความเผื่อในการซีลที่เข้มงวดมากขึ้น เพื่อป้องกันการปนเปื้อนเข้าไป
รถพ่วงและระบบอากาศเสริม
วงจรอากาศทุติยภูมิได้รับประโยชน์จากรูปแบบคาร์ทริดจ์ขนาดกะทัดรัดที่ยังคงเป็นไปตามมาตรฐานการกำจัดความชื้นเช่นเดียวกับระบบหลัก

หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไป

ข้อผิดพลาดที่เกิดซ้ำหลายครั้งทำให้อายุการใช้งานของตลับหมึกที่ระบุถูกต้องสั้นลง กระชับมากเกินไป
ตัวเรือนระหว่างการติดตั้งเป็นหนึ่งในสิ่งที่พบบ่อยที่สุด: ทำให้เบาะนั่งโอริงเสียรูปและอาจทำให้อากาศช้าลง
การรั่วไหลที่ไม่มีใครสังเกตเห็นจนกระทั่งสูญเสียแรงดันอย่างเห็นได้ชัดในระหว่างการเบรก การขันให้แน่นเกินไปทำให้เกิด
ผลลัพธ์เดียวกันจากทิศทางตรงกันข้าม ทำให้เกิดช่องว่างที่ช่วยให้ความชื้นที่ไม่มีการกรองสามารถผ่านสารดูดความชื้นได้
เตียงโดยสิ้นเชิง

การนำโอริงเก่ากลับมาใช้ใหม่พร้อมกับคาร์ทริดจ์ใหม่เป็นอีกวิธีลัดทั่วไปที่ทำให้เกิดความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ซีลแข็งตัว
ด้วยอายุและการสัมผัสกับความร้อน และแม้แต่โอริงที่ไม่เสียหายทางสายตาก็อาจสูญเสียความยืดหยุ่นที่จำเป็นในการรักษา
ซีลที่เชื่อถือได้ภายใต้การหมุนเวียนแรงดัน การเปลี่ยนทุกครั้งควรมีซีลใหม่ที่เหมาะกับตัวเครื่องด้วย
สเปคพร้อมติดฟิล์มบางๆของสารหล่อลื่นที่เข้ากันก่อนการติดตั้ง

การข้ามการทดสอบแรงดันและรอยรั่วหลังการติดตั้งถือเป็นการควบคุมดูแลทั่วไปประการที่สาม การตรวจสอบน้ำสบู่สั้นๆ
รอบฐานตัวเรือนและช่องจ่ายวาล์วไล่อากาศซึ่งดำเนินการในขณะที่ระบบสร้างแรงดันเป็นครั้งแรก
จับข้อผิดพลาดในการประกอบก่อนที่รถจะกลับสู่การทำงานตามปกติ

การยืดอายุการใช้งานของตลับหมึก

พฤติกรรมการบำรุงรักษาบางประการช่วยยืดระยะเวลาระหว่างการเปลี่ยนทดแทนได้อย่างมีความหมาย การระบายถังอากาศด้วยตนเองบน
กำหนดเวลาสม่ำเสมอ แม้ในยานพาหนะที่ติดตั้งวาล์วไล่อากาศอัตโนมัติ จะช่วยลดภาระความชื้นที่ยืนได้
ตลับหมึกต้องดำเนินการ การดูแลตัวกรองไอดีของคอมเพรสเซอร์ให้สะอาดจะช่วยลดการถ่ายเทน้ำมัน ซึ่งหากไม่เป็นเช่นนั้น
เคลือบเม็ดบีดดูดความชื้นและลดพื้นที่ผิวดูดซับเมื่อเวลาผ่านไป

การตรวจสอบสภาพการทำงานโดยรอบยังช่วยคาดการณ์ความต้องการในการเปลี่ยนทดแทนแทนที่จะตอบสนองต่อความล้มเหลว
ยานพาหนะเคลื่อนที่ตามฤดูกาลระหว่างบริเวณที่แห้งและชื้น หรือที่เปลี่ยนเส้นทางจากเส้นทางทางหลวงไป
งานออฟโรดที่มีฝุ่นมาก ควรประเมินช่วงเวลาการเปลี่ยนใหม่ แทนที่จะทิ้งไว้แบบคงที่
กำหนดเวลาสำหรับโปรไฟล์การทำงานอื่น