เครื่องเป่าลมอเมริกัน Manufacturers

ผู้ผลิตเครื่องเป่าลมอเมริกัน - เครื่องจักร Zhejiang Gongzheng

Zhejiang Gongzheng Machinery Co., Ltd. เป็นมืออาชีพ ผู้ผลิตเครื่องเป่าลมอเมริกัน และซัพพลายเออร์ตั้งอยู่ในเมือง Zhuji เจ้อเจียง ประเทศจีน เราออกแบบและผลิตชุดเครื่องทำลมแห้ง ตลับทดแทน และอุปกรณ์ป้องกันระบบแบบครบวงจรสำหรับรถบรรทุก รถแทรกเตอร์ รถโดยสาร และรถพ่วงคลาส 6-8 ที่ทำงานในตลาดอเมริกาเหนือและทั่วโลก กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมซีรีส์ AD-9, รูปแบบ AD-IP, แบบสปินออน, ปริมาณสูง และการกำหนดค่าหลายแพลตฟอร์ม ทั้งหมดนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อตอบสนองความต้องการในการกำจัดความชื้นและการกรองของระบบเบรกลมของรถยนต์เพื่อการพาณิชย์

ด้วยโรงงานขนาด 30,000 ตร.ม. ห้องปฏิบัติการ R&D ในตัว และการรับรอง IATF 16949 เราควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การเลือกสารดูดความชื้นไปจนถึงการทดสอบการรั่วของการประกอบขั้นสุดท้าย เราสนับสนุนโครงการ OEM, ODM และหลังการขายด้วยการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การสร้างแบรนด์ที่กำหนดเอง และเอกสารทางเทคนิค

กลุ่มผลิตภัณฑ์ – ชุดประกอบและตลับหมึก

เราจัดหาทั้งชุดเครื่องทำลมแห้งแบบครบวงจรและตลับเปลี่ยนทดแทน ตารางด้านล่างสรุปการกำหนดค่าหลักที่เรานำเสนอและความเหมาะสมในการใช้งานโดยทั่วไป

ข้อกำหนดด้านความพอดีของแอปพลิเคชันและกระบวนการ

เครื่องทำลมแห้งต้องตรงกับกำลังของคอมเพรสเซอร์ ปริมาตรของระบบ และรอบการทำงานของยานพาหนะ เราเลือกชุดประกอบหรือตลับหมึกที่เหมาะสมโดยพิจารณาจาก:

• การแทนที่เครื่องอัดอากาศ – โดยทั่วไปคือ 12–24 cfm สำหรับรถบรรทุกงานหนักในอเมริกาเหนือ
• แรงดันใช้งานของระบบ – มาตรฐาน 100–130 psi (6.9–9 บาร์) พร้อมตัวเลือกสำหรับการตั้งค่าที่สูงกว่า
• การล้างปริมาตรและวิธีการฟื้นฟู – แหล่งกักเก็บกำจัดภายในหรือภายนอก การฟื้นฟูตามเวลาหรือตามความต้องการ
• ช่วงอุณหภูมิแวดล้อม – วาล์วไล่อากาศแบบทำความร้อนและเทอร์โมสตัทสำหรับการทำงานในสภาพอากาศหนาวเย็นต่ำกว่า -20 °C
• การกำหนดค่าการติดตั้ง – รางเฟรม ไฟร์วอลล์ หรือการติดตั้งระยะไกลพร้อมชุดขายึด

นอกจากนี้เรายังจัดหาชุดประกอบที่มีช่องเติมลมยางในตัว วาล์วป้องกันหลายวงจร และคุณสมบัติจำกัดแรงดันสำหรับหน่วยงานวิชาชีพเฉพาะทาง

ข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพที่สำคัญ

เครื่องทำลมแห้งทุกเครื่องที่เราผลิตได้รับการทดสอบการรั่วและตรวจสอบการปราบปรามจุดน้ำค้าง พารามิเตอร์หลักที่เราควบคุม:

• ประเภทสารดูดความชื้น – การผสมอะลูมินาหรือตะแกรงโมเลกุล เลือกสำหรับจุดน้ำค้างเป้าหมาย (-20 °C ถึง -40 °C)
• คะแนนการกรอง – กำจัดอนุภาคขนาด 5–10 µm พร้อมขั้นตอนการรวมตัวเพื่อการแยกละอองน้ำมัน
• ความจุการไหล – พิกัดสูงสุด 30 scfm ต่อเนื่องโดยมีแรงดันตกคร่อมน้อยที่สุด
• ล้างการบริโภค – โดยทั่วไปคือ 12–18% ของเอาท์พุตของคอมเพรสเซอร์ มีการออกแบบที่มีการล้างข้อมูลต่ำ
• วงจรชีวิต – ตรวจสอบได้ถึง 1 ล้านรอบการฟื้นฟูในการทดสอบแบบเร่ง

เราจัดเตรียมภาพวาดมิติ ข้อมูลจำเพาะของเธรดพอร์ต (NPT, BSP หรือแบบกำหนดเอง) และรายละเอียดอินเทอร์เฟซทางไฟฟ้าสำหรับแบบจำลองที่ให้ความร้อนตามคำขอ

การประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949 สารดูดความชื้นและสื่อกรองที่เข้ามาได้รับการทดสอบแบบแบตช์เพื่อดูความจุความชื้นและความแข็งแรงของการบดอัด การชุมนุมแต่ละครั้งจะต้องผ่าน:

• การทดสอบการรั่วที่ 150 psi (10.3 บาร์) ด้วยแมสสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียม
• การทดสอบการทำงานของวาล์วไล่น้ำ เช็ควาล์ว และเครื่องทำความร้อน (ถ้ามีติดตั้ง)
• การตรวจสอบผิวเคลือบตัวเรือนและสภาพเกลียวด้วยสายตา

ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด FMVSS 121 ด้านความสะอาดของระบบเบรกลมและการควบคุมความชื้น นอกจากนี้เรายังมีเอกสารรับรอง ECE R13 สำหรับโครงการส่งออกอีกด้วย

การปรับแต่งและการสนับสนุน OEM/ODM

เราปรับเปลี่ยนการออกแบบที่มีอยู่เป็นประจำหรือพัฒนาชุดประกอบใหม่ตามตัวอย่างลูกค้า โมเดล CAD หรือเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ทีม R&D ของเราสามารถปรับ:

• การวางแนวพอร์ตและประเภทเธรด (NPT, BSP, เมตริก)
• รูปทรงและวัสดุของขายึด (เหล็ก อะลูมิเนียม สแตนเลส)
• ล้างปริมาตรและตำแหน่งของอ่างเก็บน้ำ (แบบรวมหรือระยะไกล)
• การสร้างแบรนด์ บรรจุภัณฑ์ และการติดฉลากสำหรับการจำหน่ายฉลากส่วนตัว

ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปสำหรับต้นแบบแบบกำหนดเองคือ 4-6 สัปดาห์หลังจากได้รับการอนุมัติข้อกำหนด เรารักษาสินค้าคงคลังไว้มากกว่า 200,000 หน่วยเพื่อการปฏิบัติตามคำสั่งซื้ออย่างรวดเร็ว

ข้อมูลที่เราใช้กำหนดค่าโซลูชันของคุณ

เพื่อเตรียมใบเสนอราคาและข้อเสนอทางเทคนิค เราจำเป็นต้องมีข้อมูลโครงการต่อไปนี้:

ส่งรายละเอียดเหล่านี้ผ่านแบบฟอร์มสอบถามของเราหรือติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยตรง เราตอบกลับด้วยเอกสารข้อมูลทางเทคนิค การเขียนแบบมิติ และข้อเสนอเชิงพาณิชย์ภายในสองวันทำการ

การบำรุงรักษา อะไหล่ และความสามารถในการให้บริการ

เราแนะนำให้เปลี่ยนตลับหมึกทุกๆ 12–18 เดือนหรือ 100,000 ไมล์ ขึ้นอยู่กับสภาพของคอมเพรสเซอร์และปริมาณความชื้นโดยรอบ ชุดบริการของเราประกอบด้วย:

• ตลับดูดความชื้นพร้อมตัวกรองล่วงหน้าและสื่อรวมตัว
• ชุดสร้างวาล์วไล่อากาศใหม่ (ไดอะแฟรม สปริง โอริง)
• องค์ประกอบเครื่องทำความร้อนและเทอร์โมสตัท (สำหรับรุ่นทำความร้อน)

แต่ละชุดได้รับการออกแบบสำหรับการบริการภาคสนามด้วยเครื่องมือมาตรฐาน เรามีคู่มือการติดตั้ง ข้อมูลจำเพาะของแรงบิด และคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาเป็นภาษาอังกฤษและสเปน

คำถามที่พบบ่อย